本设计针对家用电器外壳的注塑成型需求，采用分型面优化与冷却系统创新设计。通过Moldflow模拟分析，将传统单点浇口改为扇形浇口，有效解决熔接痕问题；模具型腔采用镶拼结构设计，在保证精度的同时降低加工成本15%。关键创新点包括：
随形冷却水路：3D打印技术制作的异形水路使冷却效率提升20%；
模块化顶出系统：组合式顶针布局实现复杂曲面均匀脱模；
智能化监测接口：预留传感器安装位用于成型过程实时监控。
作品严格遵循GB/T 41714-2022《塑料注射模具技术规范》，经试模验证产品尺寸公差达±0.05mm，量产周期缩短至28秒/件。该设计兼具工程实用性与教学示范价值，特别适用于中小批量精密注塑场景。
